（1）四乙氧基硅烷的樹脂，在一種特別著名維護(hù)底漆中得到非常廣泛的應(yīng)用，這種涂料就是無機(jī)富鋅底漆。由于有時(shí)也可能不是乙氧基基面，所以這種涂料有時(shí)也可指的是烷基或烷氧基硅酸鹽。 硅酸乙酯樹脂是用四乙氧基硅烷的乙醇溶液制備的。當(dāng)向此溶液中添加小量的水時(shí)，就會發(fā)生局部水解反應(yīng)，一定濃度的乙氧基就會被羥基所取代，同時(shí)釋放出乙醇（C2H5OH）。一些部分水解的正硅酸乙酯縮聚為均聚預(yù)聚物，同時(shí)伴隨著黏度的上升。 

（2）這些部分水解的聚合物和大量的金屬鋅粉混合，鋅粉含量一般超過80%,即可制備富鋅底漆。涂敷后，預(yù)聚物和空氣中的濕氣進(jìn)行反應(yīng)，然后進(jìn)一步縮聚。所形成聚合物的化學(xué)名稱可稱為聚硅酸，部分聚硅酸將和少量通過顏料方式加人的金屬鋅鹽進(jìn)行反應(yīng)。富鋅底漆有非常好的防腐性，其原因是用活性比鐵高的顏料（鋅粉）形成的涂層超過了涂料的臨界顏料體積濃度（CPVC）。當(dāng)鋅接觸時(shí)，能對鐵進(jìn)行電化學(xué)保護(hù)。而且，當(dāng)一些鋅粉被腐蝕后，其氧化物將對高-PVC涂層中的孔隙進(jìn)行填充，從而提高了涂層的屏蔽效果。無機(jī)富鋅底漆一般硬度較高且耐磨蝕，與經(jīng)過適當(dāng)噴砂處理的鋼鐵表面有非常突出的附著力和非常好的耐水性、耐溶劑性及耐熱性。富鋅底漆在鋼鐵結(jié)構(gòu)上具有非常廣泛的應(yīng)用。 

（3）但無機(jī)富鋅底漆也有其不足。正如分析的一樣，任何超過臨界顏料體積濃度（CPVC）的涂層都比較脆，層間附著力和耐沖擊性能都較差。由于與空氣中濕氣的固化首先發(fā)生在表層，然后琢步向內(nèi)發(fā)展，這就導(dǎo)致厚度達(dá)到或4mil的涂層有發(fā)生龜裂的可能。盡管無機(jī)富鋅底漆與剛鐵有很好的附著力，但它們自身的層間附著力卻很差。由于第一道富鋅底漆很薄而想在其上面再涂—道富鋅底漆，那幾乎是不可能的。幸運(yùn)的是，大約1.5-2.0mil的無機(jī)富鋅涂層就能提供非常優(yōu)異的防腐性，特別是有合適的中間涂層和面漆配套使用的時(shí)候。 

（4）對富鋅涂料而言，還有一個(gè)額外的問題，由于鋅粉的密度大，在噴涂的過程中，會由于鋅粉的沉降而導(dǎo)致涂層最終的失效。如果在施工時(shí)不能對涂料保持足夠的攪動，就會造成涂膜的顏基比不一致。 

（5）對無機(jī)富鋅底漆而言，還有一個(gè)更常見的問題或失效是層間起泡，特別是環(huán)氧涂料作為中間層涂料的時(shí)候。在工業(yè)涂料中，富鋅底漆-環(huán)氧中間層-聚氨酯面漆體系的應(yīng)用很普遍。這很可能是涂面漆時(shí)富鋅底漆還沒完全固化，結(jié)果造成環(huán)氧涂料中具有較強(qiáng)溶解力的溶劑使漆膜變軟，本來就差的結(jié)合力變得更差，隨后環(huán)氧固化時(shí)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力最終造成層間附著力出現(xiàn)問題。無機(jī)富鋅涂料的固化在很大程度上依賴于空氣濕度，但生廠商提供的產(chǎn)品數(shù)據(jù)中卻一般沒有相關(guān)說明。