1. 保護原理及防腐性能

1.1 冷鍍鋅漆鍍鋅系統(tǒng)是由純度高于 ９９.9％以原子化提煉的鋅粉、溶劑和有機樹脂三部分配制而成的單組份冷鍍鋅漆系列產(chǎn)品，冷鍍鋅漆涂層干膜中含 ９６％以上的純鋅，其綜合了熱浸鍍鋅及噴涂鋅（鋁）和富鋅涂料的優(yōu)點，其保護原理類似熱浸鍍鋅，具有雙重保護，一是陰極保護，二是屏障保護。

1.2 當冷鍍鋅漆被氧化時，會在冷鍍鋅漆表面緩慢產(chǎn)生一層鋅鹽層來提供屏障保護。接著，冷鍍鋅漆中的粘結劑也提供一層附加的屏障保護，從而減緩了鋅的氧化，因此防腐保護性能優(yōu)于熱浸鍍鋅。根據(jù)英國 ＢＮＦ檢測報告，冷鍍鋅漆在浸泡 0.01Ｍ硫酸鹽和氯化鈉溶液中的腐蝕速率是 0.0035ｍｍ／年，而熱鍍鋅的腐蝕速率是 0.11ｍｍ／年。

2. 表面處理

2.1 冷鍍鋅漆表面處理要求比較低：對氧化皮致密的鋼板，需要經(jīng)過機械噴砂處理，清潔度達到 ＧＢ８９２３－８８Ｓａ２．５級標準；粗糙度約 ５０－７０μｍ。對舊鋼材表面，只要去掉污物，舊漆膜、松動的銹斑，可用手動或風動等工具打磨至 ＧＢ８９２３－８８的 Ｓｔ３級，允許保留 ５－１０％的銹蝕面積，允許在潮濕的鋼結構表面涂裝冷鍍鋅漆。

2.2 熱鍍鋅的表面處理工藝要求比較高，常規(guī)需要堿洗除油、水洗、酸洗除銹、水洗、鹽酸處理等系列工藝，工藝對環(huán)境污染非常嚴重，極不環(huán)保。每步工藝參數(shù)都需要嚴格控制及檢測，否則會嚴重影響熱鍍鋅的涂層質(zhì)量。

3. 涂鍍層性能

3.1 冷鍍鋅漆涂層具有優(yōu)良的柔韌性和很強的抗機械磨損性能。附著力試驗（劃格法）為0級，證明冷鍍鋅漆與鋼結構表面具有優(yōu)良的附著力，即使受到機械沖擊或磨損，冷鍍鋅漆也不會剝落。

3.2 熱鍍鋅涂層機械性能受合金層影響較大，因為熱鍍鋅涂層會生成脆性的 Fe-Zn金屬化合物。

4. 施工性能

4.1 冷鍍鋅漆性能性能

4.1.1 冷鍍鋅漆使用方便。單組分包裝，可以采用刷涂、滾涂、有氣噴涂、無氣噴涂或浸涂；冷鍍鋅漆不僅可以在車間里涂裝施工亦可在現(xiàn)場涂裝施工；無工件尺寸和形狀限制；冷鍍鋅漆施工溫度范圍為－10℃至 50℃；冷鍍鋅漆施工沒有相對濕度限制允許在 85％以上。對焊接部位和安裝破損部位可以直接進行修補。

4.1.2 在舊的冷鍍鋅漆涂層上可以涂裝新的冷鍍鋅漆涂層：舊的冷鍍鋅漆涂層會重新溶解和新的冷鍍鋅漆涂層融合成單一的冷鍍鋅漆涂層，冷鍍鋅漆鍍層維修方便且節(jié)省費用。

4.1.3 冷鍍鋅漆象油漆一樣施工方便，施工效率很高，采用無氣噴涂一般為 200—400㎡/h，施工周期短。建議采用無氣噴涂可以使涂層膜厚均勻。

4.1.4 冷鍍鋅漆可以應用在熱浸鋅鋼構件的重涂和維修更新，也可以直接對鍍鋅鋼結構破損和焊接部位進行補涂，這是一般涂料和其他防腐方法所做不到的，同時這樣可以保留大部分原有的鍍鋅層。

倒如英國伊甸園工程，此工程的網(wǎng)架鋼構件主要是采用熱浸鍍鋅，但熱鍍鋅鋼構件在運輸、安裝、焊接過程中熱鍍鋅層受到的破損，在現(xiàn)場就不能進行重新熱鍍鋅或采取其他有效的修補方法。唯一可行的是采用冷鍍鋅漆進行冷鍍鋅漆補涂。由于伊甸園鋼構件處在高濕度、高溫度的環(huán)境中，所以腐蝕比較快速和嚴重，在完工后 3 年內(nèi)，沒有采用冷鍍鋅漆進行補涂的熱鍍鋅鋼構件已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕，而采用冷鍍鋅漆進行補涂的熱鍍鋅鋼構件卻沒有發(fā)現(xiàn)任何銹蝕。該工程在用冷鍍鋅漆進行重涂時，由于熱浸鍍鋅表面經(jīng)過鈍化，表面再處理不容易達到一定的粗糙度，所以部分可能會出現(xiàn)不易修補的現(xiàn)象。實際上假如熱鍍鋅沒有鈍化，只要經(jīng)過簡單的表面處理后，鋼構件表面即可達到要求的粗糙度后可直接采用冷鍍鋅漆進行修補。

其他國內(nèi)工程范例：①比如重慶廣播發(fā)射塔原先采用了熱鍍鋅，由于重慶地區(qū)酸雨嚴重，鋼構件需要加強防腐保護，以及熱鍍鋅質(zhì)量存在問題，后來經(jīng)過簡單的人工打磨處理，全部直接采用冷鍍鋅漆進行補涂，該工程于2001年7月完工，12年后沒有發(fā)現(xiàn)任何銹蝕現(xiàn)象。②廣東東莞橫瀝鎮(zhèn) 500KV 變電站鍍鋅構件亦同樣地采用冷鍍鋅漆重涂。③上海外環(huán)線越江隧道大型沉管隧道止水壓塊鋼構件原先設計采用熱鍍鋅，后來由于熱鍍鋅焊接后會破壞熱鍍鋅層，設計方案更改直接采用冷鍍鋅漆進行防腐涂裝。以上各工程冷鍍鋅漆施工既簡單又易于現(xiàn)場修補，業(yè)主和施工單位對此非常滿意。

4.2 熱鍍鋅施工性能

4.2.1 熱鍍鋅施工工藝嚴格，但實際操作過程中，若熱鍍鋅工藝技術參數(shù)控制不好，如酸洗不夠干凈，浸鍍時間過短，鋅液溫度過高或過低，熱鍍鋅構件基體中含硅量較高，構件提出速度過快等都會嚴重影響熱浸鍍鋅構件的防腐保護年限。

4.2.2 由于在 400℃－５００℃高溫鋅槽內(nèi)浸鍍，對鋼結構會產(chǎn)生熱應力變化甚至熱變形，尤其是對無縫鋼管，箱型結構。 當 １０－２５年鋅層消耗后，無法進行重新熱鍍鋅，只能任其氧化，無法采用其他手段保證建筑使用壽命。尤其是酸洗后鋼結構內(nèi)外壁殘留酸難以清洗干凈，影響防腐效果。加上鈍化冷卻處理時，由于熱脹冷縮原理，有些熱鍍鋅層的結合不穩(wěn)固。

4.2.3 如果采用熱鍍鋅，在運輸及安裝過程中損壞以及必要的現(xiàn)場焊接后，不易進行現(xiàn)場補救。

5. 環(huán)保性能

5.1 冷鍍鋅漆產(chǎn)品中不含不含甲苯、二甲苯、甲乙酮等有機溶劑，因此使用冷鍍鋅漆安全、衛(wèi)生。還有冷鍍鋅漆涂層是無毒的，符合 ＢＳ６９２０英國標準，可以直接與飲用水接觸。

5.2 熱鍍鋅工藝中產(chǎn)生的廢水對環(huán)境污染嚴重，環(huán)保投資很高，發(fā)達國家已禁止使用不環(huán)保的熱鍍鋅工藝，而是在發(fā)展中國家生產(chǎn)后進口。

6. 經(jīng)濟比較

根據(jù)實際情況，熱鍍鋅一般采用每噸鋼結構來計算費用的，而冷鍍鋅漆鍍鋅系統(tǒng)是按鋼結構面積來計算費用的。因此需要將熱鍍鋅轉算成以鋼結構面積計算費用

備注：冷鍍鋅漆的施工系數(shù)為1.1，涂裝施工費用（包括噴砂費用）為20元／㎡，當鋼材厚度為 12mm 時涂裝面積為20㎡/噸。

根據(jù)表中得知，采用冷鍍鋅漆鍍鋅系統(tǒng)的每平方米價格不到熱鍍鋅的每平方米價格的一半，當鋼材厚度越厚時，采用冷鍍鋅漆鍍鋅系統(tǒng)的每平方米價格會比熱鍍鋅的每平方米價格更低，所以采用冷鍍鋅漆鍍鋅系統(tǒng)替代傳統(tǒng)熱鍍鋅工藝在經(jīng)濟比較上是完全有優(yōu)勢的。