一、火電廠防腐背景

我們國家是一個能源結(jié)構以燃煤為主的國家，能源結(jié)構特點導致了較多嚴重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況。燃煤火電引起的大氣污染相當嚴重，屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是大氣中的主要污染。

二、火電廠防腐分析

火力發(fā)電站使用的燃料有重油和煤炭等，在運行過程中，會釋放出大量硫化物等腐蝕性氣體，與空氣中的水汽或雨水相結(jié)合形成酸性溶液。煤灰在鋼結(jié)構上面的沉積，會形成電解質(zhì)，加速鋼結(jié)構的電化學腐蝕。因此，火力發(fā)電站的防腐蝕問題就成為了生產(chǎn)與維護的重要內(nèi)容之一。

這些大氣環(huán)境下的腐蝕等級，由于處于火電廠的腐蝕環(huán)境中，根據(jù)國際標準“鋼結(jié)構的防腐蝕涂料系統(tǒng)的腐蝕保護”ISO12944－2，可以確定為高等級的環(huán)境C4級別，按照長效防腐15年以上的要求，可以采用的長效防腐蝕涂料系統(tǒng)。

水性重防腐涂料系統(tǒng)，近年來已經(jīng)在技術上得到了很好的發(fā)展，相應的涂料系統(tǒng)通過了相當苛刻的耐腐蝕試驗測試外，也在實踐中得到了滿意的效果，因此，這里除了介紹溶劑型涂料系統(tǒng)，還同時介紹了相應的水性重防腐涂料系統(tǒng)。

溶劑型涂料系統(tǒng)的底漆可以采用冷噴鋅、環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆。相比較之下，采用冷噴鋅、環(huán)氧富鋅底漆時，施工性能要更好一些；采用無機富鋅底漆時，要注意干膜厚度不能超過一定的范圍（通常為150微米左右），否則會造成漆膜開裂；另外無機富鋅底漆表面呈多孔狀結(jié)構，覆涂后道中間漆時，需要采用霧噴／統(tǒng)噴的技巧，否則溶易出現(xiàn)針孔氣泡；溶劑性無機富鋅底漆的固化要求較高的相對濕度，R.H.65％以上，在23℃時，涂覆后道漆的時間要16個小時以上；環(huán)氧富鋅底漆依靠固化劑固化，在23℃時，只要2個小時左右即可涂覆中間漆。

水性重防腐涂料系統(tǒng)除了對環(huán)保和施工人員健康有益外，在鋼結(jié)構加工制作過程中，無須回避周邊的火工作業(yè)，并且漆膜干燥相當快，這就意味著可以加快涂覆過程，通常在一天之內(nèi)可以完成三道涂料系統(tǒng)，這就為鋼結(jié)構加工制作單位加快了制作過程，節(jié)省了大量的時間和金錢。

三、儲罐內(nèi)壁防腐方案

火電廠的儲罐防腐蝕涂料系統(tǒng)，涉及到外壁和內(nèi)壁兩部分。儲罐外壁的涂料系統(tǒng)可以參考大氣環(huán)境下的防腐蝕涂料系統(tǒng)。電廠的儲罐比較復雜，主要涉及有飲用水罐、消防水罐、消防過濾水罐、冷凝水、去離子水罐、燃油、去離子水補給系統(tǒng)罐等。其中冷凝水罐由不銹鋼制成。

火電廠儲罐沒有特別的腐蝕介質(zhì)，可以采用的涂料系統(tǒng)有純環(huán)氧樹脂涂料和酚醛環(huán)氧涂料。用于飲用水罐內(nèi)壁的涂料要求達到飲用水質(zhì)的衛(wèi)生標準。去離子水罐的涂料不能含有任何離子，以減少水對鍋爐水冷壁以及蒸汽輪機的腐蝕。燃油儲罐內(nèi)壁，如果設計要求采用抗靜電涂料，則必須按要求采用相應的抗靜電涂料系統(tǒng)，無機富鋅涂料由于鋅粉為導電顏料，也可以作為燃油儲罐內(nèi)壁涂層使用。

四、循環(huán)水管防腐方案

火電廠的循環(huán)水管也是嚴重的腐蝕部位，防腐蝕要求達到20年。除了采用高性能防腐蝕涂料外，還結(jié)合了陰極保護措施。為了節(jié)約淡水資源，在濱?；痣姀S都采用海水作為冷卻水使用。根據(jù)ISO 12944－2，循環(huán)水管外壁屬于Im3埋地腐蝕環(huán)境，內(nèi)壁屬于Im1淡水或Im2海水腐蝕環(huán)境。循環(huán)水管中的防腐蝕涂料漆膜要求在海水中有優(yōu)異的附著力，并且在長期管道通海水的情況下，漆膜保持其優(yōu)良性能不脫落。漆膜具有極強的耐磨性能，以便能抵抗管道回填過程中所產(chǎn)生的摩擦和刮傷，漆膜良好的柔韌性能抵御施工過程中的沖擊和碰撞，保證漆膜的完好。涂料系統(tǒng)要與陰極保護系統(tǒng)有良好的相容性。

傳統(tǒng)上管道上采用的都是環(huán)氧煤瀝青涂料，根據(jù)國內(nèi)外對于大口徑水管方面的防腐蝕經(jīng)驗，環(huán)氧煤瀝青涂料有著諸多的缺點，比如漆膜為黑色，有著“偷光”作用，不利于施工質(zhì)量的控制和維修，更不利于日后的管道檢修作業(yè)。瀝青還有著致癌作用，在歐美國家已經(jīng)開始限制其使用。三峽水利樞紐一期工程中壓力水管采用的是環(huán)氧煤瀝青漆，在三期工程時，經(jīng)過嚴格的測試論證，改用了不含瀝青的改性環(huán)氧涂料和無溶劑環(huán)氧涂料。由于無溶劑涂料的施工對于噴漆設備和施工人員都有著非常高的要求，因此高固體份改性環(huán)氧涂料是較為合適的涂料產(chǎn)品，可以用按照常規(guī)的施工方法和程序進行施工。高固體份改性環(huán)氧涂料在國外很多大型水電站的壓力水管和火電廠的循環(huán)水管中有著成功的使用記錄。

五、煙氣脫硫系統(tǒng)防腐方案

火力發(fā)電廠的煙氣脫硫技術中，最主要的工藝是濕法石灰石膏法。在該工藝中，含有SO2的煙氣經(jīng)除塵后進入換熱器降溫，再進入吸收塔與石灰石漿液接觸脫硫后升溫排放。在整個工藝流程中煙氣脫硫裝置，由于煙氣中存在著大量SO2和其它腐蝕介質(zhì)，煙氣脫硫裝置時時承受著多種化學介質(zhì)的侵蝕。而煙氣脫硫裝置系統(tǒng)龐大，維修困難。為了保證煙氣脫硫裝置的長期正常運行，采用的防腐蝕材料有不銹鋼，高合金復合鋼板，橡膠以及玻璃鱗片襯層涂料等。

火力發(fā)電廠的煙氣脫硫技術中，最主要的工藝是濕法石灰石膏法。在該工藝中，含有SO2的煙氣經(jīng)除塵后進入換熱器降溫，再進入吸收塔與石灰石漿液接觸脫硫后升溫排放。在整個工藝流程中煙氣脫硫裝置，由于煙氣中存在著大量SO2和其它腐蝕介質(zhì)，煙氣脫硫裝置時時承受著多種化學介質(zhì)的侵蝕。而煙氣脫硫裝置系統(tǒng)龐大，維修困難。為了保證煙氣脫硫裝置的長期正常運行，采用的防腐蝕材料有不銹鋼，高合金復合鋼板，橡膠以及玻璃鱗片襯層涂料等。

采用涂料進行煙氣脫硫裝置的防腐蝕也是切實有效的方法。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到侵蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，最后導致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質(zhì)滲入到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。一般的涂料通常都不能耐高溫強酸的煙氣脫硫嚴酷的腐蝕環(huán)境，最好的涂料是使用耐化學性強，又具有耐溫性能的乙烯酯玻璃鱗片涂料。乙烯酯樹脂，特別諾伏勒克乙烯酯樹脂，有著超強的耐化學品和耐滲透性，可長期耐180℃。

六、德謙新材專注工業(yè)防腐

優(yōu)質(zhì)的材料也只是半成品，需要專業(yè)的施工才能真正實現(xiàn)其價值。德謙新材依靠先進的設備、標準的工藝流程、專業(yè)的施工隊伍和嚴格的現(xiàn)場管理，保障了優(yōu)質(zhì)的冷噴鋅發(fā)揮出優(yōu)秀的防腐保護效果。作為國內(nèi)少數(shù)具有防腐施工資質(zhì)，提供冷噴鋅材料、施工一體化的專業(yè)公司，德謙新材一方面緊貼市場需求將產(chǎn)品升級迭代，一方面通過現(xiàn)場施工優(yōu)化產(chǎn)品，實現(xiàn)了材料和施工技術的互相推進。

德謙新材精心做材料，匠心做施工，在裝備制造、基礎設施、交通橋梁、能源電力、金屬冶煉等領域成就了優(yōu)秀的業(yè)績。核心產(chǎn)品 水性工業(yè)涂料、石墨烯鋅粉涂料、 冷噴鋅 ，產(chǎn)品、施工資質(zhì)齊全，成為了國內(nèi)值得信賴和托付的水性涂料供應商。因此，請相信您的眼光和判斷，放心選擇冷噴鋅領先企業(yè)——德謙新材。

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