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表面處理:噴砂作業(yè)Surface preparation: sand blasting

開放式噴砂處理使用壓縮空氣將磨料從噴砂機(jī)中噴射出去,在需要清理的表面形成巨大的沖擊力,除去銹、氧化皮和其它雜質(zhì)等。

拋丸流水線有兩種形式,一種是僅用于拋丸除銹,然后鋼材用吊車吊運(yùn)到專門的噴涂地點(diǎn)進(jìn)行涂裝施工。另一種為拋丸和噴漆一體化的流水線作業(yè),拋丸結(jié)束后,立即轉(zhuǎn)入噴漆,再通過(guò)烘干后,將噴涂完畢的鋼材吊運(yùn)到堆場(chǎng)。這種流水線作業(yè),常用于鋼板的車間預(yù)處理和車間底漆的施工,和不太復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)和快干型底漆的施工。

噴砂系統(tǒng)的基本構(gòu)成如下:

  1. GB 8923-88

    GB8923-88是我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),等效采用于ISO8501-1:1988。

  2. ISO 8501:1988

    ISO8501則是現(xiàn)在普遍采用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),它建立于瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS 055900的基礎(chǔ)之上,并且取代之,標(biāo)準(zhǔn)中的照片和定義、描述得到了最大程度的保留。

  3. SIS 055900:1967

    瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS 05 5900 1967,該標(biāo)準(zhǔn)最早由瑞典腐蝕研究所、美國(guó)測(cè)試和材料協(xié)會(huì)(ASTM)和鋼結(jié)構(gòu)涂裝協(xié)會(huì)(SSPC)聯(lián)合制定,是表面處理中影響最大的標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)在已經(jīng)與ISO 8501相合并。

  4. SSPC/NACE

    SSPC/NACE是北美地區(qū)使用的主要標(biāo)準(zhǔn),并且隨著NACE在全球推廣涂裝檢查培訓(xùn)認(rèn)證,以及很多鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)也使用這一標(biāo)準(zhǔn),因此我們?cè)谥袊?guó)也經(jīng)常會(huì)遇到并使用SSPC/NACE標(biāo)準(zhǔn)。

  5. JSRA SPSS

    日本造船研究協(xié)會(huì)制訂的標(biāo)準(zhǔn),主要適用于二次表面處理,同時(shí)也包括了鋼材在車間底漆處理前的一次表面處理標(biāo)準(zhǔn)。

水噴砂清理
測(cè)量干膜厚度

空氣壓縮機(jī)

壓縮空氣必須無(wú)污染物,包括油和水。

首先,由于進(jìn)行噴砂操作時(shí),需要供氣式呼吸設(shè)備,呼吸的空氣必須清潔和純凈是極其重要的,這是對(duì)噴砂工人健康的負(fù)責(zé)。

其次,為了保證噴砂清理操作不會(huì)給正在清理的表面增加污染物,所以噴砂空氣的清潔也重要。

壓縮空氣是噴砂機(jī),油漆噴涂設(shè)備,動(dòng)力工具的常用能源。為了產(chǎn)生一定量的壓縮空氣,必須使用壓縮機(jī)。通常壓縮機(jī)由柴油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)(固定車間常用電動(dòng)壓縮機(jī)),吸入空氣進(jìn)行加壓,送入壓力容器中直至被設(shè)備所使用。

壓縮機(jī)的容量決定在其工作壓力下能夠輸送空氣的量。對(duì)于噴砂清理,采用大容量的壓縮機(jī)在低于其最高水平的狀況下工作較好,而不是采用較小的壓縮機(jī),在其最高水平或接近最高水平的狀況下工作。所選擇的壓縮機(jī)應(yīng)能提供比所需要的更多的空氣,以允許保守容量供高峰時(shí)期或其他設(shè)備使用。

噴砂清理使用7/16 英寸直徑的噴嘴,一個(gè)噴砂罐操作,一般建議所用壓縮機(jī)的最小容量為350立方英尺/分鐘(9,900公升/分鐘)。如果持續(xù)使用,應(yīng)選擇容量較大的壓縮機(jī),可為600立方英尺/分鐘(17,000公升/分鐘),這樣可以較少過(guò)度使用而效率較高。

油水分離器

在噴砂清理過(guò)程中,不能對(duì)表面清潔度有污染影響。表面清潔度的降低是由油蒸汽,或從壓縮機(jī)出來(lái)的空氣所攜帶的液滴,或高壓空氣夾帶的潮氣,或噴砂清理中產(chǎn)生的灰塵殘留物造成的??梢圆扇〈胧﹣?lái)保證供應(yīng)不含油和潮氣的空氣。

在空氣管路中需安裝合適的油水放泄彎管,后冷卻器和過(guò)濾器。大多數(shù)油水放泄彎管都用部分開啟狀態(tài)的排放栓操作,使聚集的潮氣分散。

空氣壓縮軟管

這種軟管將空氣從壓縮機(jī)運(yùn)送至磨料噴砂裝置。一般說(shuō)來(lái),空氣管越大越好,建議內(nèi)徑不要小于1.25 英寸。建議尺寸應(yīng)為噴嘴孔徑的3-4 倍。軟管長(zhǎng)于100 英尺,則內(nèi)徑應(yīng)為噴嘴孔徑的4 倍。由于摩擦原因,管子大可消除通過(guò)空氣軟管的空氣壓力的損失。

噴砂機(jī)

按磨料在噴砂軟管內(nèi)的流動(dòng)方式,噴砂機(jī)分為吸送式和壓送式兩大類。壓送式噴砂機(jī)是最為常用的清理機(jī)械。

壓送式噴砂機(jī)包括砂缸、空氣軟管和接頭、噴砂軟管和接頭、噴嘴、閥件、控制器件等。最初的壓送式噴砂機(jī)都是由人工控制的,即噴丸機(jī)的工作狀態(tài)( 停機(jī)或關(guān)機(jī))必須由噴丸人員以外的人員控制。

開放式噴砂系統(tǒng)

噴嘴襯里材料

這里所說(shuō)的噴嘴襯里材料是指與磨料接觸的區(qū)域。該材料必須堅(jiān)固耐用,能抵抗不可避免的摩擦。使用一般鑄鐵噴嘴由于其迅速磨大可能會(huì)帶來(lái)麻煩。

使用特殊耐磨合金,碳化鎢或陶瓷制成的噴嘴,可使噴砂處理效率更高。雖然最初費(fèi)用較高,但在實(shí)際使用中,這些噴嘴更為經(jīng)濟(jì)。

噴嘴的襯里材料性能比較

碳化鎢 具有這種材料襯里的噴嘴其壽命為300小時(shí);但這種噴嘴用于氧化鋁或硅磨料時(shí),估計(jì)壽命將縮短。
碳化硅 碳化硅噴嘴的重量比碳化鎢噴嘴輕42%,易于長(zhǎng)時(shí)間舉起。采用可靠的磨料,碳化硅噴嘴的可耐時(shí)間長(zhǎng)達(dá)500小時(shí),比碳化鎢長(zhǎng)50%至60% 。
碳化硼 最耐磨的襯里,壽命可達(dá)750小時(shí)至1,000小時(shí),可用于所有磨料。雖然碳化硼噴嘴的價(jià)格比硅和鎢高二至三倍,但他們的壽命使其價(jià)格仍有所值。

不同噴嘴材料和不同磨料的使用壽命(小時(shí))

噴嘴材料 鋼砂/丸 石英砂 氧化鋁
碳化鎢 500-800 300-400 20-40
碳化硅 500-800 300-400 50-100
碳化硼 1500-2500 750-1500 200-1000
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